反應釜攪拌器及其選型
2022年07月19日 |
閱讀次數：2755反應釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，其廣泛應用于化工、石油、橡膠、印染、醫(yī)藥、食品、橡膠等行業(yè)和領域。
攪拌器作為反應釜的核心部件之一，依據釜內不同介質的物理特性、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，可以起到促進化學反應速度、提高生產效率的作用，以期達到更好的反應效果。
01
反應釜攪拌的原理和作用
—MINGYE—
原理：
攪拌器是實現攪拌操作的主要部件，它隨攪拌軸旋轉運動，將機械能施加給攪拌介質，并促使運動并發(fā)生化學反應。攪拌運動過程中，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產生一股高速射流推動混合介質在反應釜內循環(huán)流動。
作用：
促使釜內物料均勻混合，強化傳熱和傳質，包括均相液體混合；液-液分散；固-液分散；氣-液分散；結晶；固體溶解等。
02
反應釜攪拌的影響因素
—MINGYE—
液體在設備范圍內作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”（簡稱“流型”）。流型與攪拌功率、攪拌效果的關系密切。流型取決于攪拌器的形式和轉速、液體性質、攪拌容器和內構件幾何特征等因素。
▋軸向流
流體流動方向平行于攪拌軸，經由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。
▋徑向流
流體流動方向垂直于攪拌軸，經槳葉推動，沿徑向運動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到槳葉端，不穿過葉片，形成上、下兩個循環(huán)流動。
▋切向流
無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果較差。
（1）上述三種流型通常同時存在；
（2）軸向流與徑向流對混合起主要作用；
（3）切向流應加以抑制，可采用擋板以削弱切向流，增強軸向流和徑向流。
03
反應釜攪拌器的選擇
—MINGYE—
| 攪拌目的 | 擋板條件 | 推薦形式 | 流動狀態(tài) |
|---|---|---|---|
| 互溶液體的混合及在其中化學反應 | 無擋板 | 槳式、圓盤渦輪式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪 | 湍流（低粘流體） |
| 有導流筒 | 推進式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪 | ||
| 有或無導流筒 | 槳式、錨式、框式、螺桿式、螺帶式 | 層流（高粘流體） | |
| 固-液相分散及在其中溶解和化學反應 | 有或無擋板 | 槳式、六頁折頁開啟渦輪 | 湍流（低粘流體） |
| 有導流筒 | 推進式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪 | ||
| 有或無導流筒 | 錨式、螺桿式、螺帶式 | 層流（高粘流體） | |
| 液-液相分散及在其中強化傳質和化學反應 | 有擋板 | 推進式、圓盤渦輪式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪 | 湍流（低粘流體） |
| 有反射物 | 三頁折頁渦輪 | ||
| 有導流筒 | 推進式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪 | ||
| 有或無導流筒 | 錨式、螺桿式、螺帶式 | 層流（高粘流體） | |
| 氣-液相分散及在其中強化傳質和化學反應 | 有擋板 | 圓盤渦輪、閉式渦輪 | 湍流（低粘流體） |
| 有反射物 | 三葉折頁渦輪 | ||
| 有導流筒 | 推進式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪 | ||
| 有導流筒 | 螺桿式 | 層流（高粘流體） | |
| 無導流筒 | 錨式、螺帶式 |
攪拌器是反應釜中攪拌分散的重要部件，在選擇上除了需要參考以上條件，還要考慮適用條件、工況條件等多方面因素，才能選擇到適合的攪拌器，明業(yè)攪拌為業(yè)內知名的反應釜和攪拌設備制造商，專業(yè)為您提供專業(yè)設計和解決方案。
